SMP-400型高速渦流多用磨粉機用途：
用于塑料、礦山、化工、冶金等行業中進行微細磨粉的設備。特別是加工磨制熱塑性PVC、PE塑料回收粒的研磨。經塑料制品專業工廠實踐操作證明，磨制粉料在加工配方中加入20%-30%，其制品的化學物理能保持全新料的各項指標不變。因此是塑料制品廠降本節支解決廢品積累的*設備。
日常維護中需要做到以下幾點：
1、保證密封風機的正常運行，風壓不得低于規定值，正常情況下要保持在20Bar以上，要定期檢查密封風管是否有破損；磨腔內密封風管與磨輥連接處的關節軸承法蘭是否脫開等。
同時為了保證進入磨輥的正壓風清潔，一定要在風機入口處加裝濾網和濾布，以防止微顆粒物料進入磨輥密封風腔內，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨輥漏油。
2、磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內的油位，為了保持磨輥內的油位相對穩定，真空度壓力的調整一定要慎重，它直接關系到磨輥軸承的潤滑狀態。
油壓過高，磨輥內油位上升、油量過高，易造成磨輥漏油，甚至損壞油封；油壓過低，磨輥內油量偏低或欠缺，潤滑不足易損傷磨輥軸承。一般真空度的調整范圍在-0.10～-0.35bar之間。
3、要定期檢查磨輥潤滑系統運行情況，如油溫是否正常，正常生產中油溫應在52—53℃，磨輥與油箱之間連接的平衡管有無堵塞、真空開關是否正常，油管接頭和軟管有無破損漏氣，回油管工作是否正常等。同時要緊密觀察油箱油位變化情況，當發現油箱油位不正常波動時，一定要仔細分析原因，查找問題癥結，及時處理，以防止因缺油造成軸承損壞或加油過多引起磨輥密封被漲破。
4、定期為磨輥兩側密封圈添加潤滑脂。一般添加周期為一個月。在磨輥熱態且被液壓頂起時加入，邊加入邊人工盤動磨輥，不可加入過多，以免油脂擠翻密封。
5、定期對油質進行檢測，檢測油樣中金屬顆粒含量，以判斷軸承受損情況。同時保持潤滑油清潔，根據油質情況及濾油器的更換間隔來判斷是否更換潤滑油。
6、重視磨機的升溫和降溫操作。大部分廠家不注重立磨的升降溫操作，沒有認識到合理的升降溫操作可以延長關鍵大型軸承和耐磨件的使用壽命。
SMP-400型高速渦流多用磨粉機主要技術參數：
1、粉碎室內徑：Φ390mm
2、轉子數：3
3、主軸轉速：3400-3700rpm
4、電機功率：30KW
5、粉碎量：50-150Kg/h
6、外形尺寸：1250x1500x1530(機體) 1000x1000x1015
7、重量：1000kg
