65單螺桿擠出機是一種廣泛應用于塑料加工行業的設備，主要用于熱塑性塑料的加工成型。通過螺桿旋轉產生的剪切力和熱量，使塑料顆粒均勻塑化并形成連續的熔體流，再通過模具成型為所需的制品。工作原理基于螺桿旋轉時的剪切作用和外部加熱共同作用下的塑料熔融過程。具體來說，當螺桿旋轉時，其螺紋將塑料顆粒從進料口推向前端，同時由于螺桿與料筒內壁之間的摩擦以及加熱圈提供的外部熱源，塑料逐漸熔化并形成連續的熔體流。這個過程中，塑料經歷了固體輸送段、熔融段和計量段三個主要階段，最終以一定的壓力和速度被推送至模具中進行成型。
1.高效節能：采用先進的設計理念和制造工藝，確保了設備的高效率運行，同時降低了能耗。
2.穩定性好：精密加工的螺桿和料筒保證了物料流動的穩定性，減少了制品缺陷的發生概率。
3.操作簡便：人性化的操作界面使得即使是初次使用者也能快速掌握基本技能。
4.維護方便：模塊化設計便于日常清潔及故障排查，大大降低了維修成本。
5.適應性強：適用于多種類型的熱塑性塑料材料，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
6.產量可調：通過調整螺桿轉速可以實現不同規格產品的生產需求。
7.安全性高：配備了多重安全防護措施，保障操作人員的安全。
主要功能：
1.原料處理：對各種形態的塑料原料（粉狀、粒狀）進行預處理，使其達到適合擠出的狀態。
2.熔融塑化：利用螺桿旋轉產生的剪切力和加熱系統提供的熱量使塑料充分熔融并混合均勻。
3.成型加工：將熔融狀態下的塑料通過特定形狀的模具擠壓成所需截面的產品。
4.冷卻定型：對于某些需要快速冷卻固化的產品，可配備專門的冷卻裝置以提高生產效率。
5.切割收卷：根據實際需要配置相應的切割或收卷機構，實現成品的定長切斷或連續收卷。
65單螺桿擠出機的應用領域：
1.包裝行業：用于生產塑料袋、薄膜等產品。
2.建筑材料：制造管道、板材等建材用品。
3.電線電纜：作為絕緣層或者護套材料的生產線關鍵設備之一。
4.汽車行業：汽車零部件如保險杠、內飾件等的生產。
5.日用品制造：包括但不限于玩具、文具、家居用品等多種消費品的生產。
6.醫療器具：部分一次性使用醫療器械的組成部分也是由此類機器加工而成。
